2004年5月份，我们黄骅港一期工程除铁器项目采购了9台山东华特磁电科技股份有限公司制造的RCDC-20T3大型强迫风冷式电磁除铁器，分别安装在煤码头输送线上。

        该产品采用风机冷却，悬挂高度为550mm，磁感应强度达到1500Gs。线圈采用多层单饼薄线圈串联，线圈之间用绝缘垫条隔开，作为风道。线圈通电产生热量后，用风机吹入线圈之间的风道，将热量强行带走。

这批除铁器吸力很大，每天每台都能吸出四五十公斤铁，大至销轴、刹车片，小至雷管、炮线，形形色色，三尖八角，五花八门，什么都有，使用五年多来为我们的煤炭除杂铁立下了汗马功劳。

        但这种除铁器也有它的不足，即线圈完全暴露在空气中，这样煤尘就很容易通过空气进入线圈，将线圈风道堵塞，导致散热空气吹不进去，使线圈积热，热量无法散去；煤尘堵在风道中，煤中水分被热量烘干后，堵结在线圈之中，非常坚硬，用铁锨也不能将煤尘撬开，久而久之，线圈会因为温度过高而存在被烧毁的可能。          
    为了克服这种不足， 2009年3月份我们向山东华特磁电科技股份有限公司提出了升级改造计划，拟将其升级改造为密封式强迫油循环电磁除铁器。华特公司接到计划后，立即组织技术人员拟定方案，并在很短的时间内成功完成了我们初步确定的3台升级改造计划，帮助我们了却了心愿，真正体现了“用户利益高于一切”的企业服务宗旨。

        从2009年4月份开始到现在，升级改造后的RCDFJ-20J3强迫油循环电磁除铁器已使用4个月，结果出乎我们的预料：磁感应强度仍为1500Gs，但温度比原来低了很多。这一点使我们很惊奇。是华特公司依靠科技创新在除铁器领域又迈上了一个新台阶，又为除铁器行业发展做出了新贡献。

        现在这几台除铁器运行很稳定、很正常，我们再也不用担心线圈被粉尘堵塞了，更不用担心线圈被烧坏了。它为我们免除了后顾之忧。

        下步我们打算逐步将其余的风冷电磁除铁器升级为强迫油循环电磁除铁器，使我们设备的运行更安全、更可靠。