二、合作过程

     作为煤炭码头，煤炭中混有的雷管、铁钉、铁丝等杂质不仅影响安全生产，而且影响煤炭质量。从设计初期，我公司就非常重视煤炭除杂设备的选型问题，并结合皮带机带速实际运行可达6m/s的特点，经考察，最终确定了与山东华特磁电科技股份有限公司之间的合作，并一次性购置11台由该公司生产的蒸发冷却式电磁除铁器，分别安装于11台皮带机的头部或中部，磁感应强度高达1600Gs。

在此良好的合作基础上，2008年，该公司又研制出了国内首台磁感应强度高达2500GS的特大型强迫油循环电磁除铁器，并提出继续与我公司合作和在我公司试用的想法。经过友好协商，我们双方于2008年9月初达成了该除铁器的试用协议。同年9月19日，产品在我公司装船线BJ1皮带机上成功安装并投入运行。
 

三、特大型强迫油循环电磁除铁器试用效果

1、磁感应强度高，除铁效果好。除铁器悬挂高度550mm, 励磁功率120kW，热态下磁感应强度可达到2500Gs。

2、 采用高绝缘的变压器油作冷却介质，专用油泵强制循环并通过风机强制冷却，散热快，温升低，测定温升≤40℃，且具有较好的密封性能，杜绝了煤粉等灰尘的侵入，安全可靠，适应现场粉尘大和潮湿的工作环境。

3、卸铁机构运转平稳，在卸铁皮带上面加装了高耐磨性能的耐磨衬板，大大延长了皮带的使用寿命，与以往所见的大型电磁除铁器大不相同。

4、设备操作简单，维护工作量小，运行故障率低。

经过近一年的运转，RCDFJ-2000/2500特大型强迫油循环电磁除铁器表现出了良好的运行效果和除铁能力。该产品适合在港口、煤炭等行业使用。